1、生產能力：30～40只/小時。2、氣源壓力 :0.6～0.8MPa。3、 水壓試驗壓力：3.2MPa
4、 保壓時間: 1min
5、 外形尺寸:  液化氣瓶放置架及管路控制柜: 7100X800X1700
       水壓機控制臺: 2000X1000X1500
6、 電源：380V  50HZ   三相四線供電
7、循環水泵 1臺。    a. 功率：2.2KW
    b. 額定流量：9-11m³/h。 c. 電壓: 380V/50Hz
  （8）4DY-520/8A電動試壓泵  1臺
    a. Y112M-4電機功率：4KW。b. 流量：520-1200L/h。c. 泵速：126rpm。d. 額定排出壓力：8MPa。 e. 重量：230kg
9、壓力傳感器量程及相對誤差：量程為0～10MPa，相對誤差不大于0.25%；
10、設備總功率：8KW
    設備組成：
    試驗設備由水壓試驗控制臺、液化氣瓶放置架、管路控制柜、電動泵、注水泵等部分組成?？蓪崿F計算機自動測試，自動記錄壓力、自動計算結果并由軟件自動生成實驗報告，并要求測試壓力和保壓時間可以自由設定，實驗數據可以自動保存。
    液化氣瓶放置架：用于安放15Kg和50Kg液化氣瓶。其中，15Kg液化氣瓶5只，50Kg液化氣瓶1只。
    管路控制柜：采用電磁氣動控制閥，與水壓試驗控制臺結合，能有效控制氣動閥的通斷。
電動泵：采用變頻控制，能有效調節電動泵的打壓時間和速度。
注水泵：加速液化氣瓶的注水時間，從而提高液化氣瓶的測試效率。
特點：本水壓一體機有1#和2#兩套液化氣瓶放置架，在對1#放置架內液化氣瓶進行注水操作時，能同時進行2#放置架內的液化氣瓶水壓倒水操作；保證了氣瓶工作的連續性，提高了效率。
    設備性能要求：
   （1）整套設備符合GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》的技術要求；
   （2）裝置要求具有超壓報警停機保護功能；并具有手動及計算機設置超壓報警停機點雙重保護功能。
   （3）裝置要求泄壓速度和時間可以調節，且具有手動泄壓裝置；
   （4）裝置中的高壓管路材料采用金屬管路，并符合GB/T 9251-2011水壓試驗的壓力要求；
   （5）試驗裝置上至少應在兩點各安裝一只能同時正確顯示試驗壓力的壓力測量儀表或壓力傳感器；并應裝有一只作為校驗用的精密壓力測量儀表；精密壓力測量表的量程不宜超過受試瓶試驗壓力的2倍，精度級別不得低于0.25級；
   （6）壓力測量儀表的量程應為受試瓶試驗壓力的2～3倍，其精度級別不低于1.6級。

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中冷器氣體密封性試驗機

電壓力鍋安全及性能要求